山特维克可乐满近日宣布，为医药制造行业提供了高效率的加工工具——人造髋关节部件的快速车削方法和刀具。这相比传统的钴铬合金和钛合金人造髋关节植入关节加工方法，由于其采用的圆形车刀片可克服刃口沟槽磨损，并且抗冲击性更强，可令生产效率翻一番，而刀具的损耗成本则降低了1/3。
据该公司介绍，当车刀的主偏角小于45°时，圆形刀片可以克服刃口的沟槽磨损，从而确保加工表面质量的稳定可靠。在切削深度小于刀尖圆弧半径时，切屑的厚度会变薄，参与切削的刃口长度会加长，就可以提高车刀的进刀量，同时这也意味着加工区域的温度很低。
而即使是用于传统加工方法的刀片也有了高效率加工的材质和槽形，这样的刀片用于CoroTurn107刀杆，配合Easy-Fix夹紧套，可在机床上快速且正确地获得刀具中心高。此外，山特维克可乐满还可提供全范围的精加工刀柄，以适用于内球形车削和其它难加工的型面内车削。
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