岩田螺丝（总部：东京）开发出了可降低螺钉紧固成本的自攻螺钉“Tapping Bolt”，现已上市销售（图1）。该螺钉可用于紧固汽车、家电、商用机械等的铝合金、镁合金等轻合金部件和树脂部件。与其他自攻螺丝相同，拧入过程中可在紧固件上形成内螺纹，使部件相互固定。因无需加工内螺纹，所以可降低成本。
图1：自攻螺钉“Tapping Bolt”可以节省内螺纹成型工序
图2：新螺钉的紧固原理 只需拧入紧固部件的毛坯孔即可在形成内螺纹的同时完成紧固
新螺钉由盘头六角螺钉加螺纹构成。具体来说，新螺钉从钉端起只有五个螺纹的形状有变。螺纹截面（圆切面），通常的螺钉外径为圆，而新螺钉为圆角三角形（“饭团”形状）。这五个变形的螺纹具有加工能力，能够以低扭矩，在紧固部件的毛坯孔（没有内螺纹的孔）内形成螺纹的同时紧固。而其余的螺纹则保持了这一紧固力。
只需将新螺钉穿过被紧固部件上的螺钉孔（贯通孔），直接拧入紧固部件上的毛坯孔，就可以将其牢牢固定（图2）。紧固的可靠性“与以往产品相同”（该公司）。
新螺钉的单价高于普通螺钉，但由于节省内螺纹加工工序，制造总成本最多可降低3成。
